主营：
视觉检测/UV固化光源、液体自动化控制设备、防静电系统/部品、进口环境检测仪、工业测量仪器仪表
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武藏SuperΣCMⅣ Pro气动脉冲点胶机是日本MUSASHI公司推出的第四代全功能数字控制设备，采用气动脉冲式驱动技术，具备高精度流体控制和智能化工艺管理能力。
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这款新机型在各种应用中具有很高的通用性，可以在短时间内变更生产品种，还有头部一键式脱机构搭乘。这款新机型有三大特点，一是DDM设计:随生产线的涂布工序的变化,点胶机种切换时,只有点胶机的头部和控制器的交换可以简单地进行机种切换。二是Mu SKY机能: 实现不停止连续动作的高速涂布。第三个是DVM机能:点胶机能和涂布量管理功能一体化! 满足顾客“想一台精密的涂布和涂布量控制”的需求。
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这款机器满足广泛的应用需求,全自动涂布装置的主要框架。 多头部对应:实现了对各种应用的高度通用性。 实现不停止连续动作的高速涂抹:快速JET机能， 涂布量全自动化:DVM机能。 并且将丰富多彩的配件标准化。
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这款机器将涂布检查工序做到了全自动化 实现了涂布和品质管理的一元化。 能够对应各种涂布的状态检查。 可以安装NG排出UNIT(选购)。 还有更省空间的设计。
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非接触·无飞散自动表面涂布 ・无飞散,无须保护蒙面,从打点涂到大范围涂布自由控制 ・安装图像识别标准,实现优异的涂布再现性 ・可对应M尺寸基板Max.250 X 330mm。 ・从InlINE式到进出费仓式,皆可组合。
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这款桌面机械臂实现了歪斜的工件台也实现了高速、高精致的涂布。并安装有高精度位置修正等充实的功能!! ・ 通过3D定位功能,根据工件的倾斜进行XYθ修正,并根据其波动进行Z修正。适合智能手机的涂抹粘合剂工序。 ・ 自动执行及监视从工件台搬入搬出的生产周期,同时对生产信息进行数据自动记录。通过生产日志支持可追溯性。 ・ 新开发边缘检测功能搭载,因缺乏对准对象等原因,即使形式发生变化,也能正确识别对应。 ・ 涂布预览技能安装、涂布。 ・ setv up简单省人省力 ・ 涂布图案编辑软件MuCADV在电脑上编辑涂布程序。
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这款点胶机的5大优势：■高速 ・超高水平的800mm/s高速动画作品。 ■高精致 ・ ±0.01mm的替换定位精度。 ■同步速度功能搭乘。 ・角部也保持一定的画幅。将管道缩短至极限,实现*后的生产效率。 ■充实的机能、配件群 ・新型编程器。 ・对话形式的引导载机能。 ・停止观察功能。 ・吐出条件的转换能力。 ・机械臂间数据传输能力。 ・日语、英语、中文对应。 ■充实的硬件结构 ・外部输入输出26/26点。 ・USB通信。 ・Z轴制动机能。 ■喷嘴阿贾斯塔(选购) ・针筒交换后的喷嘴位置调整自动化。 这款机械臂将点胶“核心”技术与MUSASHI的运动UNIT相结合。 具有极高的价格比。
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选择这款机械臂有五大方面优点： ■高精致 ・高水准的涂布品质实现了成品率的提高。 ■高刚性 ・沉重的工具和工件台也是高速稳定动作。 ■升级 ・可搭载图像识别机能350 PCSmart。 ■充实的机能、配件群 ・ 新型编程器。 ・对话形式的引导载机能。 ・停止观察功能。 ・吐出条件的转换能力。 ・机械臂间数据传输能力。 ・日语、英语、中文对应。 ■充实的硬件结构 ・外部输入输出26/26点。 ・USB通信。 ・Z轴制动机能。 ■喷嘴阿贾斯塔(选购) ・针筒交换后的喷嘴位置调整自动化。
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・低粘度液体材料低至1/10000ml的微量吐出。 ・通过数码控制盒数量式实现高稳定点胶。 ・使用独特的活塞方式,不可作真空就可消除漏滴。 ・可以微量连续点胶。 ・低粘度液体材料的微量定量吐出,精密分开注入,可以定额填充。 ・可以直接使用数值输入比率,实现高效的操作性和高再现性。 ・装备余量检测机能。 ・5~50ml可以安装对应5至50ML针筒的通用性点胶机头。 ・针筒使用本公司的标准产品,实现了低成本。 ・可以安装微机。(特别订购对应)
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・对溶剂、挥发性材料等的超微量的涂布,精密分开注入,定量补充中发挥威力。 ・低粘度液体剂低至1/1,000,000mL的超微量吐出。 ・通过数码控制盒数量式实现高稳定点胶。 ・使用独特的活塞方式,不可作真空就可消除漏滴。 ・可以微量连续点胶。 ・低粘度液体材料的微量定量吐出,精密分开注入,可以定额填充。 ・可以直接使用数值输入比率,实现智能的操作性和高再现性。 ・装备余量检测机能。 ・可以通过主机进行集中管理。 ・能搭乘微型针筒。(配件:SMP3-MS)
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含有高粘度的粒液体材料无堵塞高速稳定涂抹。 焊锡膏、环氧树脂、以及润滑剂、散热润滑剂等液体剂如何稳定的高速且高度精度点胶是个高度难度问题。。 高性能螺杆式点胶机“SCREW MASTER3”是可以对应这些液体剂,解决这个问题。。 用独自的螺杆机构,消除了点胶量的不均匀和液体残留问题,实现了高稳定性,高精度的微量点胶和划线涂胶。 另外,针筒也很容易交换,保证了高作业效率。 从更高的层次上满足带颗粒的材料以及高粘度材料的点胶生产要求。