扫码添加微信
一、精准流体控制的技术突破
AUTOTUBE是专为高精度液体涂覆设计的工具，其核心技术包括：
微米级涂覆控制：采用纳米级加工工艺，涂覆宽度精度±5μm（0.1~10mm可调），适用于PCB三防漆（胶量0.1~5g/cm²）或太阳能电池银浆印刷（线宽50μm±2μm）。
动态压力调节：内置微型压力传感器（采样频率10kHz），可实时调节涂覆压力（0.1~20MPa），消除因流体粘度变化导致的涂覆不均。
快速换装设计：采用磁吸式接口（更换时间＜10秒），支持316L不锈钢、陶瓷、PEEK等多种材质，满足腐蚀性流体（如氢氟酸）或生物相容性要求。
二、性能突破与行业价值
电子制造革新
在MiniLED巨量转移中，单次涂覆速度达1200点/秒，位置误差＜±20μm，较传统设备产能提升10倍。
配合视觉定位系统，可自动补偿基板翘曲（*大补偿量±0.3mm），涂覆良率提升至99.98%。
新能源应用
用于固态电池电解质涂布时，实现200mm²/min的均匀涂覆，厚度波动＜±1.5μm，离子电导率提升20%。
耐电解液腐蚀版本寿命达8000小时，较传统工具延长5倍。
三、典型应用场景
汽车电子：ADAS摄像头模组密封胶涂覆，支持0.1mm超窄胶缝填充，振动测试通过率100%。
医疗耗材：胰岛素笔多针头灌装，单支灌装时间缩短至0.5秒，灌装精度±0.5μL。
柔性显示：OLED屏边缘密封，涂覆厚度误差≤±1μm，避免屏幕受压变形。
四、技术服务支持
SAN-EI提供“数字孪生调试”服务，通过3D流体模拟提前优化参数配置。